Что делают из стали. Сталь: классификация, особенности и описание разновидностей сплава

Недавно разбирался на балконе, — а балкон у нас пока что, к сожалению, это просто большой «чулан», в котором стоит стул и сушилка для белья и куча всякого барахла, а не летняя терраса с плетеной мебелью, — дак вот, разбирался я на балконе и нашел пару испорченных свёрл по бетону. Сначала думал выкинуть, но потом решил использовать вторично... А буквально неделю до этого перед выходными рыскал в Интернете, что бы такого интересненького на выходных поделать — и натолкнулся на рекламу мастер-класса одного питерского кузнеца. Я, конечно, тогда заинтересовался, т.к. давно хотел попробовать себя в этой сфере, но как увидел цену за участие в мастер-классе, сразу же передумал. 🙂 ... Ну а потом, неделю спустя, во время упорядочивания нашего «чулана», пришла идея самому перековать хотя бы одно из свёрл и сделать маленький ножичек. Сверло я перековал. Как сделаю ручку для этого ножичка, выложу фотки «до» и «после».

И только после того, как я устроил себе этот практически бесплатный «мастер-класс», решил посмотреть, а что там за сталь-то вообще была:). Вот так и родилась эта статейка. Помимо "виновницы торжества", стали для сверла то бишь, решил еще и про другие материалы написать, из которых изготовлены привычные нам предметы быта. Итак, см. таблицу ниже.

	Скрепки канцелярские. Низкоугеродистые стали по ГОСТ 1050 (см. РСТ РСФСР 38-87 и ГОСТ 328), а поскольку низкоуглеродистыми принято называть стали с содержанием углерода менее 0,2%, следовательно это стали 05кп, 08кп, 08, 10кп, 10пс, 10, 11кп, 15кп, 18кп.
	Иглы швейные. Стали У7А, У8А, У9А, У10А по ГОСТ 1435 (см. ГОСТ 8030 и ГОСТ 5468).
	Гаечный ключ. 40Х, 40ХФА по ГОСТ 4543 и 45 по ГОСТ 1050 (см. ГОСТ 2839).
	Сверло. Сталь 9ХС по ГОСТ 5950 (см. ГОСТ 5756).
	Болт. Углеродистые стали с содержанием углерода до 0,55%. Соответственно это могут быть стали 05кп, 08кп, 08, 10кп, 10пс, 10, 11кп, 15кп, 18кп, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 по ГОСТ 1050. По легированным сталям конкретики мало, но есть пример в ГОСТ 7890 — сталь 40Х (см. ГОСТ Р 52627-2006, ГОСТ 7890).
	Гвоздь. Согласно ГОСТ 283 гвозди ложны быть изготовлены «из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по ГОСТ 3282». ГОСТ 3282 нас отправляет к ГОСТ 1050: проволоку получают «из низкоуглеродистых марок сталей по ГОСТ 1050». Значит, по аналогии со скрепками, это стали 05кп, 08кп, 08, 10кп, 10пс, 10, 11кп, 15кп, 18кп.
	Шуруп. Стали 08кп, 10кп по ГОСТ 10702, ГОСТ 1050, ГОСТ 5663, а также коррозионностойкие стали по ГОСТ 5632 (см. ГОСТ 1147).
	Ложки, вилки. Согласно ГОСТ 28973 для изготовления ложек и вилок рекомендована аустенитная нержавеющая сталь с таким вот содержанием: C0,07-S0,03-P-0,045-Cr17-Ni7-Mo3 (для C,S,P,Mo указаны максимально допустимые содержания, а для Cr,Ni — минимальные). Легирование Mo необязательно.
	Кухонные ножи (клинки ножей в случае если ручка из пластика, дерева или другого материала, или же цельный нож с лезвием, перетекающим в рукоятку). Мартенситная высокоуглеродистая нержавеющая сталь с таким хим. составом: C0,26-S0,03-P-0,04-Cr12-Mo1,3-V0,4 (для S, P, Mo, V указаны максимальные содержания, для C, Cr, Ni, — минимальные). Легирование Mo и V необязательно (см. ГОСТ 28973).
	Отвертка. Стали У7 по ГОСТ 1435 и 50ХФА по ГОСТ 14959 (см. ГОСТ 17199).

На этом на сегодня всё!

В природе железо встречается только в виде руды, то есть с примесью минералов. Ещё в древности люди научились извлекать металл из руды, плавя её в специальных доменных печах при очень высокой температуре. Жидкий металл разливают по формам и охлаждают. Так получают чугунные заготовки для рельсов, оград, ванн, батарей отопления и даже сковородок. Но чугун непрочен, он может треснуть от сильного удара.

Сталь

150 лет назад изобрели мартеновскую печь, где чугун снова расплавляют, обогащают специальными добавками и получают сталь - металл более прочный, чем чугун, и в то же время упругий. Из него изготавливают множество разных вещей.

Ржавчина

Если железный предмет постоянно соприкасается с водой или влажным воздухом, его разъедает ржавчина. Ученые придумали, как выплавить нержавеющую сталь, чтобы она не портилась от времени и всегда блестела. Из нержавейки делают, к примеру, кастрюли и столовые приборы.

: Чтобы предметы из железа не ржавели, их покрывают лаком или особой красной краской - суриком, а чтобы чугунная ванна не ржавела, её покрывают эмалью, а изделия из стали (например кузов машины) другим металлом - цинком.

Золото тоже метал, как и железо. Но, в отличие от железа, оно не смешивается с минералами, а залегает в горах или в руслах рек маленькими кусочками. Такие кусочки чистого золота называют самородками.

От булавки до самолёта

Невозможно перечислить, сколько разных вещей делают из железа: от самых маленьких - до самых больших. Из чугуна и стали производят автомобили и автобусы, опоры для семафоров, дорожные указатели, двери, трамвайные рельсы, поезда, корабли и двигатели самолётов. Железо входит в состав железобетона, из которого строят мосты и небоскрёбы.

Сталь – самый известный в мире сплав . По сути, говоря о железных конструкциях и предметах, мы говорим об изделиях (или их производстве) из той или иной стали. 99% сплава относится к категории конструкционных сталей, так что практически не существует инструментов или оборудования, где он бы ни использовался.

В этой статье мы постараемся затронуть такие темы как классификация марок, цена стали, ее свойства и применение в строительстве.

Сталь – сплав железа и углерода. В обычных случаях доля углерода колеблется от 0,1 до 2,14 %. Но, учитывая, что в состав легированных сталей может входить множество дополнительных ингредиентов, сегодня под сталью подразумевают такой сплав, где доля железа составляет не менее 45%.

О том, что такое сталь, и как ее производят, расскажет этот видеосюжет:

Понятие и особенности

Главные привлекательные качества стали – высокая прочность при доступности сырья и относительно простом способе производства. Именно такая комбинация и ставит сплавы железа в позицию абсолютного лидера. На сегодня попросту не существует такой области народного хозяйства, где стали не занимали бы позицию конструкционного материала.

Железо и углерод – обязательные составляющие сплава. Из них и вязкость, благодаря чему сталь относят к деформируемым, ковким сплавам. А углерод – твердость и прочность, так как твердость всегда сочетается с хрупкостью. Добавка углерода невелика и даже в специализированных составах не превышает 3,4%.
Кроме того, из-за способа производства, сталь всегда содержит какую-то долю марганца – до 1 %, и – до 0,4%. Эти примеси мало влияют на свойства состава, если не превышают заданную норму. По тем же причинам в составе оказываются и вредные примеси – фосфор, сера, несвязанный азот и кислород. В процессе плавки и легирования от этих ингредиентов стараются избавиться, поскольку они уменьшают прочностные и пластичные свойства сплавов.
В сплав вводят искусственно другие добавки с целью изменить качества материала. Так, добавка хрома придает стали жаропрочность, а – стойкость к коррозии и вязкость.
Чрезвычайно полезным качеством железных сплавов является то, что на изменение свойств влияют очень небольшие по весу добавки других веществ. Это позволяет значительно разнообразить качества материала. Кроме того, на свойства сплава очень сильно влияет метод изготовления собственно продукции – холодное деформирование, горячее, закалка и так далее.

Соотношение с чугуном

Наиболее близок к стали по свойствам и составу . Часть материала и производится из предельного чугуна. Однако на практике различия в характеристиках оказываются весьма заметными:

сталь прочнее и тверже, чем чугун;
и имеет более низкую температуру плавления. Обманчивое впечатление создает массивность изделий из чугуна, поскольку он менее прочен;
сталь легче поддается механической обработке благодаря низкому содержанию углерода. ;
чугун имеет более низкую теплопроводность, то есть, лучше хранят тепло, чем стальные;
чугун нельзя подвергнуть такой процедуре, как закалка. А последняя может значительно увеличить прочность материала.

Преимущества и недостатки

Описывать плюсы и минусы материала довольно сложно. На практике мы имеем дело с продукцией из стали, причем из сплава самых разных марок, а, значит, и свойств. А одна из особенностей материала как раз и состоит в том, что метод изготовления изделии из него тоже влияет на его свойства. Качества сварной трубы не сравнить с характеристиками трубопровода из холоднокатаной стали.

В общем, можно говорить о следующих преимуществах стали:

высокая прочность и твердость – свойственно всем видам;
огромное разнообразие свойства, обусловленное разным составом и разными методами обработки;
вязкость и упругость, достаточные для применения на всех участках, где требуется стойкость к ударным, статическим и динамическим нагрузкам при отсутствии остаточной деформации;
легкость механической обработки – сварка, нарезка, сгибание;
очень высокая износостойкость по сравнению с другими конструкционными материалами и, соответственно, долговечность;
распространенность сырья и экономически выгодный метод производства, что обуславливает доступную стоимость сплавов.

К недостаткам можно отнести следующее:

самый большой недостаток материала – нестойкость к коррозии. Чтобы избежать повреждений, выпускают специальные виды металла стали – нержавеющие, однако их стоимость заметно выше. Чаще проблему решают за счет покрытия стальных изделий защитным слоем металла или полимера;
сплав накапливает электричество, что заметно усиливает электрохимическую коррозию. Сколько-нибудь объемные конструкции – корпуса машин, трубопроводы, нуждаются в специальной защите;
сплав не отличается легкостью, стальные конструкции имеют большой вес и заметно утяжеляют объекты;
изготовление стальных изделий – многоэтапный процесс. Недочеты и ошибки на любом из этапов оборачиваются значительным снижением качества.

Разновидности металла

Подсчитать количество известных и используемых на сегодня сплавов – задача очень непростая. Классифицировать их не менее сложно: свойства материала зависят от состава, метода получения, характера добавок, способа обработки и так далее.

Чаще всего используются следующие классификации:

по химическому составу сталей – углеродистые и легированные;
по структурному составу – аустенитную, ферритную и так далее;
по содержанию примесей – обычного качества, качественная и так далее;
по методу обработки – термическая закалка – отжиг, термомеханическая – ковка, химико-термическая – азотирование;
по назначению – инструментальные, конструкционные, специальные стали и так далее.

О нержавеющей стали поведает это видео:

Химический состав

Сплав, по сути своей – твердый раствор. Причем компонент в твердом основном материале растворяется по другим законам, чем в жидкости. Основой получения всех железных сплавов является способность железа к полиморфизму, то есть, формированию разных структурных фаз при разной температуре. Благодаря этому углерод и другие элементы, растворенные в железе при высокой температуре, не выпадают в осадок при понижении температуры, как это происходит с обычными жидкостями, а образуют совместную структуру.

По своему составы стали делятся на углеродистые и легированные.

Углеродистые

Углеродистые – главным, то есть, определяющим свойства легирующим компонентом является углерод. Различают 3 вида:

малоуглеродистые – менее 0,3 %. Сплавы отличаются ковкостью и стойкостью к динамическим нагрузкам;
среднеуглеродистые – доля углерода варьируется от 0,3 до 0,7%;
высокоуглеродистые содержат более 0,7% углерода. Их отличает более высокая прочность и твердость.

Это деление связано с теми преобразованиями, которые происходят в сплавах. До содержания углерода в 0,8 % сплав сохраняет доэвтектоидную структуру, то есть, имеет ферритно-перлитную структуру. При увеличении доли углерода структура меняется на эвтектоидную и заэвтектоидную, что соответствует перлиту и цементиту. Соотношение фаз во много определяет прочностные характеристики.

Пользователь сталкивается не столько с мало- или высокоуглеродистой сталью, сколько с составом определенной марки. Марка определяется соотношением нескольких критериев, а не только содержанием углерода.

Различают по назначению 3 группы:

А – нормируются механические качества. Группа подразделяется на 3 категории и 6 марок. Обозначается марка Ст от 0 до 6. Ст0 – это отбракованная по каким-то показателям сталь, используемая в незначимых конструкциях. Ст6 – в наибольшей степени соответствует понятию качественная сталь;
Б – нормируется по своему химическому составу, делится на 2 категории и 6 марок, обозначается БСт от 0 до 6. С увеличением номера повышается прочность и текучесть материала;
группа В нормируется и по механическим показателям, и по составу. Она делится на 5 марок, обозначается ВСт.

Применяется дополнительная классификация по содержанию марганца. I – с нормальным содержанием элемента, то есть, 0,25– 0,8%, и II – с повышенным, до 1,2%

Легированные

Легированными называют стали, в которые специально вводят дополнительные ингредиенты для придания составу других качеств. Классификация производится по суммарному объему всех легирующих добавок – не примесей марганца или фосфора.

Различают 3 вида:

низколегированные – с суммарным объемом добавок до 2,5%;
среднелегированные – содержит от 2,5 до 10% примесей;
в высоколегированных доля добавок превышает 10%.

Легирование значительно усложняет структуру твердого раствора, что приводит к возникновению сложнейшей классификации по структурному составу. Маркируются марки по составу: обязательно указывается доля углерода. А затем по уменьшению указывают доли легирующих добавок. Если доля примеси менее 1% вещество не указывается.

В качестве добавок применяют как неметаллы, так и металлы.

Марганец – увеличивает прочность и твердость материала, улучшает режущие свойства. Но при этом способствует увеличению зерна, что уменьшается стойкость к ударным нагрузкам.
Хром – улучшает стойкость к ударным и статическим нагрузкам, а также повышает жаропрочность. При большой доле хрома материал становится нержавеющим.
– увеличивает упругость сплава. При значительном содержании придает стали коррозийную стойкость и жаропрочность.
Молибден – повышает твердость сплава, но при этом уменьшает хрупкость.

Наиболее известна из легированных сталей, конечно, нержавеющая. Чаще всего это хромо-никелевая и хромистая сталь с долей хрома до 27%.

Фазовый и структурный состав

Получение стали – процесс непростой и неоднозначный. Особенность его состоит в том, что при плавке сплав проходит через фазовые превращения, которые и обуславливают сочетание прочности и упругости.

Легирование углеродом происходит в 2 этапа. На первой стадии при нагреве до 725 С железо соединяется с углеродом, образуя карбид, то есть, химическое соединение, называемое цементитом. При нормальной температуре сталь включает смесь цементита и феррита. При повышении температуры выше 725 С цементит растворяется в железе, формирую другую фазу – аустенит.

С этой особенностью связана классификация сплава по структурному составу в нормализованном виде:

перлитная – в основном это низкоуглеродистые и низколегированные стали;
мартенситные – с большим содержанием добавок;
аутенитная – высоколегированная.

В отожженном состоянии выделяют такие структурные классы:

доэвтектоидный,
заэвтектоидный,
ледебуритный,
ферритный,
аустенитный.

В чем смысл подобного деления? Дело в том, что легирующие добавки оказывают разное воздействие на разные структуры стали. Так, растворение в феррите легирующих элементов приводит к увеличению временного сопротивления, за исключением марганца и кремния, которые сплав упрочняют. При легировании аустенита понижается предел текучести при относительно высокой прочности. В результате материал легко и быстро упрочняется при деформации – наклепывании.

Классификация по раскислителю

При плавке металлов частой проблемой является растворенный в них газ – кислород, азот, водород, чтобы удалить его прибегают к раскислению. В зависимости от полноты процесса различают 3 вида:

спокойная – металл не содержит закиси железа. В сплаве полностью отсутствуют газы, так что его свойства наиболее стабильны и однородны. Применяется для ответственных конструкций, поскольку технология его получения дорогая;
полуспокойная – затвердевает без кипения, но сопровождается выделением газов. Какое-то количество газов остается, однако может быть удалено при прокатке сплава. Как правило, полуспокойная сталь используется как конструкционная;
кипящая – содержит растворенные газы. Это сказывается на свойствах: материал склонен к трещинообразованию при сварке, например, но, так как производство кипящей стали требует меньше всего затрат, производится и такой сплав для многих простых конструкций.

Классификация по назначению

Довольно условное разделение сталей по сферам применения стали.

Строительные – сплавы обычного качества и низколегированные, рассчитанные на высокие статические и в некоторых случаях динамические нагрузки. Главное требование к ним – хорошая свариваемость. На деле в зависимости от характера строительного объекта, применяется материал самого разного качества.
Инструментальные – как правило, высокоуглеродистые и высоколегированные, применяются при изготовлении инструментов. Различают штампованные сплавы, режущие и стали для измерительных инструментов. Режущие отличаются твердостью и теплостойкостью, материал для измерительных приборов – высокой износостойкостью.
Конструкционные – с низким содержанием марганца. Это цементируемые, высокопрочные, автоматные, шарико-подшипниковые, износостойкие и так далее, применяемые для изготовления самых разнообразных узлов и конструкций. Столь огромного разнообразия свойств добиваются за счет легирования.
Порой выделяют специальные стали – жаропрочные, жаростойкие, кислотоупорные, но на деле они являются разновидностью конструкционных.

Сталь может включать полезные примеси, то есть, легирующие элементы, и вредные. По содержанию вредных и различают 4 группы:

рядовые – или обыкновенного качества, с долей серы не более 0,06% и фосфора не выше 0,07%;
качественные – допускается доля серы не более 0,04% и фосфора не более 0,035%. Процесс их изготовления дороже, но и механические свойства сталей выше;
высококачественные – доля серы не превышает 0,025%, а фосфора – 0,025%. Получают сплавы в основном в электропечах, чтобы добиться большой чистоты;
особовысококачественные – выплавляются в электропечах специальными методами. Так получают только высоколегированные стали с содержанием серы до 0,015% и фосфора – 0,025%.

Производство сплава

Процесс изготовления сплава сводится к переработке чугуна, при которой отжигаются лишние примеси и вводятся легирующие элементы. Используются при этом несколько методов.

Мартеновский – расплавленный или твердый чугун с рудой плавят в мартеновской печи при 2000 С, чтобы отжечь лишний углерод. Добавки вводят в конце плавки. Сталь разливают в ковши и переправляют в прокатный цех.
Кислородно-конвертерный – более производительный. Сквозь чугун в печи продувают воздух или смесь воздуха с кислородом, добиваясь более быстрого и полного отжига.
Электроплавильный – плавка осуществляется в закрытой печи при 2200 С, что исключает попадание в сплав газов. Дорогостоящий метод, которым получают лишь высококачественные составы.
Прямой метод – в шахтной печи окатыши, получаемые из железной руды продувают продуктами сгорания природного газа – смесью кислорода, угарного газа, аммиака, при температуре в 1000 С.

На этом процесс изготовления стали не заканчивается. В тех случаях, когда необходимо получить максимально прочный материал, прибегают к дополнительной обработке.

Термический метод

К термическим способам относится:

отжиг – нагрев и медленное охлаждение разных видов и с разной скоростью;
закалка – нагрев выше критической температуры, что вызывает перекристаллизацию сплава, и быстрее охлаждение;
отпуск – процедура, осуществляет вслед за закалкой с целью уменьшить напряжение металла;
нормализация – тот же отжиг, но проводимый не в печи, а на воздухе.

Термомеханический способ

Термомеханические методы сочетают механическое и термическое воздействие:

высокотемпературная ТМО – закалка – наклеп, упрочнение, производится сразу же после нагрева, пока сплав сохраняет аустенитную структуру. Изменение вследствие пластической деформации при прокатке или штамповке сохраняется на 70% и после охлаждения и сталь оказывается более прочной;
при низкотемпературной ТМО – холоднокатаная сталь. Сплав нагревают для аустенитного состояния, охлаждают ниже точек рекристаллизации, чтобы добиться появления мартенситной фазы – в пределах 400– 600 С. Затем производится закалка – наклеп, прокатка. При охлаждении эффект полностью сохраняется.

Термохимическая обработка

Термохимическая обработка представляется собой нагрев сплавов и выдержку их в определенных химических средах. К наиболее известным методам относят:

цементацию – насыщение поверхности сплава углеродом. Таким образом получают износостойкий верхний слой;
азотирование – насыщение стали азотом. Цель такая же – получение верхнего износостойкого слоя, но по сравнению с цементацией, азотирование обеспечивает более высокую стойкость к коррозии;
нитроцементацию и цианирование – насыщение поверхностного слоя и углеродом и азотом. Обеспечивает более высокую скорость и производительность процесса.

Стоимость материала

Стоимость материала не менее разнообразна, чем количество марок. Условная сталь на Лондонской бирже металлов в декабре 2016 г стоит 325 $ за тонну. Стоимость нержавеющей стали заметно выше: холоднокатаная нержавеющая сталь сорта 304 в декабре оценивается в пределах от 1890 до 1925 $ за тонну.

Сталь – самый востребованный и самый распространенный металлический сплав в мире. Говоря о в народном хозяйстве, имеют в виду именно разнообразные стальные сплавы.

О том, как плавится сталь, смотрите в видео ниже:

Решение потребностей строительного сектора 21 столетия с соблюдением принципов устойчивого развития делает сталь самым лучшим материалом. Приводим топ десять причин использования стали.

Более половины объема произведенной в мире стали используется при строительстве жилых домов и инфраструктуры. При этом, приблизительно 1,6 миллиарда людей по всему миру проживают в плохих жилищных условиях и по оценкам – 100 миллионов бездомных. До 2030 года свыше 1 миллиарда людей планируют переехать в города.

Сейчас наши потребности в домах и квартирах намного выше, чем были прежде и продолжают расти. В то же время мы живем в мире, где необходимо искать новые пути для того, чтобы сделать больше и с меньшими затратами. Мы можем решить эти противоречивые задачи с помощью стали. Сталь необходима для рационального образа жизни. Это прочный, универсальный, долговечный материал, пригодный для повторного использования и доступный по цене.

Что же делает сталь лучшим материалом строительного сектора 21 столетия с учетом принципов устойчивого развития? Приводим топ десять причин использования стали.

1. Сталь повторно используют

Сталь является самым перерабатываемым материалом в мире: все, что сделано из стали в вашем доме, можно переработать и произвести новую продукцию. В строительном секторе коэффициент вторичного использования стали составляет свыше 85%. Практически все стальные предметы в вашем доме, придя в негодность, не останутся лежать металлоломом на долгие годы, а будут переработаны в болты самолета, двери автомобиля или панель ветроустановки. Так как сталь является перерабатываемым материалом, элементы конструкций зданий или целого дома легче изначально создавать с возможностью повторного использования.

2. Сталь — долговечный материал

Сталь «живет» значительно дольше людей. Такая долговечность возможна благодаря прочности материала. Ваш дом будет эксплуатироваться на протяжении многих лет без огромных затрат времени, денег и ресурсов на ремонт или перестройку. Через сотню лет ваш дом будет таким же прочным, как и сейчас. В нем, возможно, будут жить и ваши правнуки.

3. Сталь — легкий, но прочный материал

Сегодня сталь значительно легче, чем когда-либо, при этом так же прочна. Благодаря высокой прочности и интеллектуальному проектированию, каркас современного здания на 50% легче, чем стальной каркас, который использовался 30 лет назад. Это снижает выбросы CO2, а также стоимость транспортировки, строительства и сборки. Облегченная сталь позволяет установить более тонкие и широкие оконные рамы, которые пропускают больше дневного света.

4. Сталь — энергосберегающий материал

Сталь является хорошим изоляционным материалом. Она позволяет экономить большое количество энергии, что, в свою очередь, снижает воздействие на окружающую среду и плату за потребление ресурсов. Например, стальные панели обеспечивают отличную герметичность, которая позволяет минимизировать энергопотребление до 30% при эксплуатации здания.

5. Сталь устойчива к климатическим изменениям

Сталь эффективно эксплуатируется в любых климатических условиях. Стальная кровля быстрее отражает тепло, создавая более прохладную атмосферу в домах регионов с жарким климатом. В странах с низкой температурой воздуха используют стальные панели с двойными стенками и хорошей изоляцией. Для того, чтобы лучше удерживать тепло, кровлю и стены выполняют в темных тонах для повышения уровня поглощения солнечной энергии.

6. Сталь позволяет быстро и легко строить

Строительные стальные конструкции в большинстве случаев собираются из компонентов за пределами строительной площадки, при этом на заводе соблюдаются точные технические параметры. Конструкции можно легко транспортировать и собирать. Это облегчает работу строителей и позволяет сократить ее время на 40%, тем самым экономя энергию и деньги.

7. Сталь делает жизнь легче

Стальная продукция требует минимального обслуживания в течение долгого времени, что приводит к меньшему использованию ресурсов по сравнению с альтернативными материалами, которые требуют более частой замены. Это означает – меньше времени на ремонты и больше – на себя и семью.

8. Сталь защищает нас и наши дома

Сталь имеет самую высокую удельную прочность по сравнению с другими строительными материалами. Благодаря своей прочности и выносливости стальные конструкции могут проектироваться так, чтобы выдерживать стихийные бедствия, включая ураганы и землетрясения. Сталь устойчива к воздействию термитов или грибков. Она имеет высокий предел огнестойкости. Стальные замки и двери помогают хранить в безопасности все, что нам дорого.

9. Сталь позволяет реализовать творческий потенциал

Стальные соединения легко принимают необходимую форму, что позволяет проектировщикам и архитекторам воплощать в жизнь свои самые креативные мысли. Здания со стальным каркасом легко адаптируются и имеют высокую степень гибкости. Благодаря этому она считается наилучшим материалом для того, чтобы реконструировать старые постройки, например, склады или ж/д станции, в современные жилые или служебные помещения, продлевая их срок службы.

10. Сталь красива

Со сталью можно себя не ограничивать, когда дело касается дизайна. Ее четкие линии и разнообразие поверхностей делают материал предпочтительным для дизайнеров. Сталь можно использовать дома для создания идеальной отделки спинки в изголовье вашей кровати в стиле ар-нуво, стильной стальной лестницы или ультрасовременной кухонной печи. Кроме того, сталь гармонично сочетается с другими предметами, ее можно легко комбинировать со многими материалами для создания красивого дома.

Возможно вам будет интересно.

Более 90% всех изделий из металла в мире приходится на железо и его сплавы.

Такая тенденция в промышленности и активная добыча руды стали причиной истощения многих месторождений.

На сегодняшний день вторичная набирает обороты.

Немало этому поспособствовали упрощенный процесс обработки и низкая цена приемки на металлобазах.

Именно из-за малой стоимости и высоких требований при сдаче металлолома многие промышленные предприятия отказываются везти лом в специальные . Сдавать лом получается невыгодным делом для самих предприятий.

Чтобы государственные наблюдательные органы не налагали взыскание за излишки чугунных и стальных отходов, компании и частные лица предпринимают попытки самостоятельно решить эту проблему .

К отходам черных металлов относят железо и его различные сплавы.

Лом разделяют на:

чугун (доля углерода составляет более 2%);
сталь (доля углерода менее 2%);
внеклассовые отходы.

В свою очередь, сплавы могут иметь легирующие элементы (алюминий, никель, молибден и т.п.) и подразделяться на:

углеродистые;
легированные.

По качественным показателям включает 25 видов и 67 групп . Более детально об этом можно прочесть в ГОСТ 278-86.

Типовые варианты отходов

Наиболее распространенные варианты отходов черного металла :

Цельные куски металла неопределенной формы. Также это могут быть сплющенные трубы или другие полые изделия.
Трубы различного диаметра и толщины. Для использовавшихся в быту приспособлений предусматривается их очистка от шлака и загрязнений.
Автомобильный лом: части двигателя, оси колес и прочие механизмы.
Рельсовый металл, включая болты для крепления.
Стальной листовой и перфорированный лом. Обрезки или некондиционный металл.
Метизная продукция: гайки, болты, шайбы и прочий мелкий металлолом.
Стальная стружка , в том числе брикетированная.
Стальная проволока и канаты .
Негабаритный чугун : радиаторы отопления, ванны, утюги и пр.
Эмалированный или оцинкованный металлолом: посуда, ведра и т.п.
Детали бытовых электроприборов .
Арматура .
Детали орудий и боеприпасы . Демонтируются до нерабочего состояния. Не должны иметь взрывоопасных устройств.
Военная техника. Должна быть разбракована, разобрана и освобождена от горюче-смазочных веществ и боеприпасов.
Различные сосуды : баллоны, бочки и пр.
Станины и другие детали промышленного оборудования.
Некондиционные отходы: скрап, чугунный шлак, печной шлак, отходы от марганцевого производства и пр.

Подобное разнообразие черного лома демонстрирует незаменимость железа в нашей жизни.

Выгодная реализация чермета

Получать копейки за сдачу металлолома, затратив при этом массу времени и сил на привоз старых деталей, не хочется никому. Поэтому владельцы, предпочитают хранить изношенные изделия в гараже или сарае, в надежде, что когда-то это все обретет ценность.

Не обязательно копить этот хлам годами, загромождая полезное пространство. Есть вполне доступные способы реализовать его по выгодной цене и освободить место в подсобном помещении.

Через интернет

Чугунная ванна, тяжелый радиатор или основание для швейной машинки – казалось бы, хлам, но кто-то за такими вещами охотится не первый год.

Можно сфотографировать их и выставить на продажу на соответствующем сайте (Avito, Из рук в руки и т.п.). Это займет не более получаса.

Зато есть шанс освободиться от ненужной вам вещи довольно быстро.

Продажа на рынке

Не нужно сидеть самому на рынке с ржавыми напильниками или гайками. Сдать эту мелочь торговцам будет выгоднее, чем через пункты приема металлолома.

Непосредственная продажа

Небольшие частные предприятия, занимающиеся фигурной ковкой и литьем , заинтересованы в приобретении качественного черного лома. Если одна из таких компаний расположена неподалеку, вы можете предложить им свой металл по цене немного выше, чем предлагают на пункте для сбора вторсырья.

Итак, лом черных металлов:

железа,
стали,

можно сдать в пункты приема вторсырья. Возможно выгоднее будет продать его через Интернет, сдать на реализацию на ближайшем рынке или продать предприятию, которое занимается фигурной ковкой и литьем.

Бытовые поделки из чермета

Плох тот хозяин, который не даст вторую жизнь вышедшей из употребления вещи. В особенности это касается изделий из черного металла. Валяющиеся на свалках трубы, радиаторы и емкости из нержавейки вполне могут сослужить еще службу.

Что же можно сделать из отходов железа? Перечислим самые распространенные варианты использования чермета .

Это простое, но очень востребованное приспособление требует вместительной емкости и приваренной к ней трубы с краником .

При наличии деталей и сварочного аппарата работа занимает не более пары дней, а то и меньше.

Летний душ поможет существенной сэкономить на горячей воде в теплое время года.

Контур для заземления

В частном секторе и домах старой постройки о заземлении не думали, когда возводили жилье. Сейчас множество бытовых приборов обладают настолько высокой мощностью, что без заземления не обойтись.

Для заземляющего устройства необходимы 3 толстых металлических стержня длиной 1,5-1,8 метра и стальные пруты длиной 1-1,2 метра .

В качестве стержней подойдут зачищенные от краски трубы небольшого диаметра, остатки рельсов, металлопрофиль . Вместо прутов можно взять использованную арматуру .

Еще вам понадобится изолированный провод, сварочный аппарат и пара рабочих рук для рытья котлована.

Хотя устройство заземления не такая простая вещь, зато это навсегда обезопасит ваших домочадцев от электрического разряда.

Полив в саду и на огороде

Большие бочки могут накапливать выпавшие осадки. Приделанный к ним снизу слив поможет использовать дождевую воду как дополнительный источник для полива .

Удобно, если на вашем дачном участке отсутствует собственная скважина, или до источника воды далеко идти.

Пресс

Самый распространенный способ использования небольшого, но неформатного куска железа .

Многие хозяйки при отжиме творога или сока используют пресс.

Достаточно умелые руки способны из железа и подручных деталей сконструировать удобное устройство, заменяющее соковыжималку .

Мангал

Обрезки листового металла или некондиционный материал вполне подойдут для данного устройства. Положенная сверху сетка поможет приготовить не только шашлык, но и мясо или рыбу барбекю.

Настоящий мужчина обязательно должен иметь мангал у себя дома, чтобы порадовать гостей мясным блюдом на майские праздники.

Собачья будка

Каркас от старой стиральной машины и остатки металлопрофиля могут стать отличным жильем для вашего питомца. В такой будке ему будет не страшен сильный ветер, а от мороза ее можно утеплить изнутри.

Буржуйка

Хотя старая печь уже давно изжила себя, на открытом пространстве такой вид обогрева более эффективен, чем разжигание обычного костра. Подойдет для пастухов или людей других профессий, работающих постоянно на открытом воздухе.

Как видите, из остатков металла можно изготовить множество полезных в быту вещей. Все, что для этого нужно – желание и умелые руки.

Дизайнерские изделия

На улицах городов можно увидеть оригинальные инсталляции , сделанные из отходов чермета.

Различные скульптуры животных, каркасы для клумб или другие поделки органично вписываются в городской ландшафт.

Существуют и более оригинальные изделия народных умельцев.

Небольшие сувениры из лома черных металлов подойдут как для подарка, так и в качестве эксклюзивной вещицы.

В качестве идей используют разные направленности.

Военная тематика

Инкрустированные фляги, ручки из снарядов, модели танков станут отличным дополнением к поздравлениям на День Защитника.

Походный инвентарь

Самодельные

кружки,
ножи,
ложки,
открывалки

просто незаменимы для ужина возле костра.

Украшения на полку

Красивые вещицы порой напоминают изделия Левши своей утонченностью и грацией.

Письменные приборы

Идеально впишутся в интерьер кабинета делового человека такие уникальные поделки из чермета как:

подставка для канцелярских принадлежностей,
ручки,
пепельницы и прочие аксессуары.

Рыболовные снасти

Блесны и грузики, сделанные своими руками, по поверьям приносят больший улов, чем купленные в магазине.

Подробнее об изготовлении поделок из отходов чермета смотрите в видеоролике:

Выводы

При наличии фантазии и желания из любой вещи можно сделать что-то оригинальное и приятное для души. На ум приходит новая интерпретация притчи про лужу.

Можно сказать, что одни в груде металлолома видят хлам, а другие – великолепную арт-скульптуру.

Вконтакте